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　　对辊挤压造粒机安装调试：

　　1.安装：造粒机到厂后，以造粒机为主机，根据机组多少而定，并与工艺流程相配合安装，找出标高和水平放置，本机机架有地角孔，可安装在混凝土上(固振动量不大不需要很牢固的混凝土地基上)。

　　2. 调试：本机出厂前已调试过，试用后仍需调试。

　　(1)压辊间隙调整

　　生产中有时需产量或咬入角，此时就可增加两的间距，使主动轴辊与被动轴辊之间的间距即可，其步骤如下：停机，卸去被动轴的两端压盖，把内部的两偏心套向相同的方向转动，一次一个位置，两辊间不能使辊子相碰撞，应保持在0.3—1mm之间即可。

　　(2)球窝的对位调整

　　球窝由主被辊面上的凹窝对合而成，因而存在着轴向对位和周向对位的问题;

　　A、轴向对位在安装时已调好，一般来说调整的可能性不大，当需要调整时，把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动，从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。

　　B、周向对位

　　周向对位的步骤如下：卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺丝栓，使调整套和被动齿轮轻微脱开，由于设计时已设置了一个球窝调整量，并配有两个调整螺栓，所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小，调整时用纸箱板放在两辊之间，滚压后可看出调整是否达到目的。一般被动轴辊应比主动轴辊提前四分之一为好，对好后，即可拧紧8个螺栓。

　　对辊挤压造粒机操作注意事项：

　　1.本机应在无负荷情况下启动，严禁带料开启。

　　2.严禁物料内带有铁物进入，以免折断辊轴。

　　3.开机前齿轮处要抹黄干油。

　　4.链条、链轮处每7天抹黄干油。

　　5.轴承座每三个月打一次或更换新的黄干油。

　　6.减速机使用前加一次齿轮油，方可进行生产使用，每四个月更换齿轮油。