圆盘造粒机工作原理:
生料粉在双轴搅拌机内被雾化水均匀湿润,形成粒度很均匀的球核,然后送进成球盘中进行成球。料球的水分应控制在12~14。水应大部分在双轴
搅拌机内加入,成球盘中只加入少量的补加水,补加水量控制在0～3左右。干粉造粒则直接加在成球盘内,并喷洒适量的水份,生料球核进入成球盘后在盘内受离心力,摩擦力和重力的作用,沿抛物线运动。由于物料的粘结性和可塑性,使球核在运动过程中互相粘结并逐渐长大。当成球盘的倾角,盘边高,转速及水份等参数一定时,不同粒径的料球由于重力不同而按不同的脱离角离开边向下滚动。料球在不断的滚动过程中将球内的水份不断排挤出表面,由于物料的粘结性以及表面液膜的自然挥发,使料球具有一定的强度,然后随着倾斜盘体的转动从盘的边部排出盘外。圆盘造粒机具有以下优点:成球率高、颗粒圆洞强度大.操作直观、维修方便等。
目前,经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验,并采用优质防腐、耐磨材料的精心制造出的圆盘造粒机,具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点,是国内较为先进的复混肥造粒设备,产品遍及全国各地。本系列造粒机适用范围广泛,其特征如下: 1、无干燥工艺,常温造粒,一次成型,投资少,见效快,经济效益好。
2、动力小运行可靠,无三废排放,操作稳定,维修方便,流程布局合理,技术先进,生产成本低。
3、原料适应性广,可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、治金等各种原料的造粒,并能生产各种浓度、多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。
4、特别是稀士、碳铵、硫酸铵系复混肥造粒,填补了国内空白,届国内领先水平,是国家环境保护适用技术的推广项目。
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设计与方案
